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Sist. de control integrados en bienes de equipo y maquinaria industrial y elaboración de la docum

 

Incluye:
manual
Modalidad: Manual Duración: 77 horas

Objetivos:

Objetivos: - Conocer qué es un sistema de control de maquinaria industrial y cuáles son sus partes y parámetros principales. - Conocer los fundamentos de la lógica binaria y su aplicación al análisis y síntesis de sistemas de control electrónicos combinacionales y secuenciales sencillos. - Conocer los elementos electrotécnicos utilizados en sistemas de control integrados en maquinaria industrial y sus símbolos, así como los criterios técnicos para su selección. - Conocer la evolución tecnológica de los sistemas de control cableados hacia los sistemas programados basados en autómatas programables. - Conocer qué es un autómata programable y saber integrarlo en los bienes de equipo actuales a través de sus diferentes métodos de conexión, programación y puesta en marcha. - Conocer las técnicas, herramientas y documentación técnica a emplear en la localización de averías y mantenimiento preventivo de máquinas y equipos basados en autómatas programables, siguiendo las instrucciones técnicas y las prescripciones de calidad y seguridad.

Contenidos:

Contenidos: Lógica combinacional Fundamentos de la lógica binaria. Funciones lógicas combinacionales. Lógica secuencial. Fundamento de los sistemas secuenciales. Elementos electrotécnicos: simbología, descripción y criterios de selección. Función que desempeña cada sección en la estructura del sistema. Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos secuenciales. Automatización programable en bienes de equipo y maquinaria industrial Evolución de los sistemas cableados a sistemas programables. Autómatas programables, conexionado y averías. Técnicas de programación de autómatas: lenguajes, diagramas y simbología. Sistemas de comprobación. Herramientas y equipos. Verificación y puesta en servicio del automatismo. Documentación técnica Elaboración de documentación técnica en las operaciones de mantenimiento. Procedimientos básicos de actuación. Elaboración del plan de operaciones de desmontaje y montaje. Rendimiento, desgaste y límites de regulación. Esquemas, circuitos y modificaciones. Condiciones de sustitución.